采用我公司自主發(fā)明的專利技術，是國內國際****臺托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床，填補了此項加工工藝的空白，代替了人工打磨，提高了生產效率，降低了托輥軸加工費。在生產任務飽滿的情況下，每年節(jié)約人工費12萬元以上（按每天8小時工作制計算）。
自動化程度高，勞動強度低，操作簡單，普通人員即可勝任，可由上下工序操作人員兼崗。
機電氣一體，PLC控制，全新的加工工藝，為客戶提供高端裝備。
SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機是我公司UX-101型托輥軸加工中心的組成部分，此中心1人操控，完成托輥軸的全部加工工藝。
SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機簡介
1 特點
我公司自主研發(fā)制造的SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機具有如下特點：
1.1 采用PLC編程技術,自動完成各個動作，包括各個電機的啟動、轉換，氣動控制，位置控制等。操控便捷，自動化程度高。
1.2。采用我公司自主發(fā)明的專利技術，國內****臺SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機，為業(yè)界提供一種加工解決手段。
1.3 采用機、電、氣一體化設計方案。
2 工作原理
2.1 組成：主要由床身、左側箱體總承、主軸、移動打磨總承、千葉砂輪、右側箱體總承、氣動及導線軟管、導軌組成。托輥軸的進給采用定尺進給，完成此功能的進給部與打磨完畢后的承接部需要根據(jù)用戶要求設計制造，此部分的費用未計算在SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機中。
2.2 運行：把托輥軸定尺放入進口，啟動運行，千葉砂輪進給并開始轉動，同時移動打磨總承開始沿導軌移動，同時主軸內機構夾緊托輥軸并開始轉動，實現(xiàn)了打磨托輥軸兩端毛刺。每次打磨的是前一支托輥軸的尾端和后一支的前端。
3 技術參數(shù)
|
序號 |
參數(shù)名稱 |
單位 |
參數(shù) |
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1 |
功率配置 |
kw |
千葉砂輪電機功率2X0.75KW；主軸電機功率2 X0.55KW。 |
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2 |
電源 |
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380V50Hz |
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3 |
氣動系統(tǒng)壓力 |
Mpa |
0.7 |
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4 |
托輥軸直徑 |
mm |
Φ20-Φ40 |
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5 |
托輥軸長度 |
mm |
180-2500 |
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6 |
千葉砂輪規(guī)格 |
mm |
Φ150*20*Φ25 |
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7 |
機床中心高 |
mm |
800 |
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8 |
產能 |
支/班 |
500-750 根據(jù)不同直徑托輥軸 |
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9 |
操作人數(shù) |
人 |
1或1人兼 |
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10 |
控制方式 |
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PLC自動 |
|
11 |
長×寬×高 |
mm |
1200X1200X1000 |
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12 |
重量 |
kg |
約1000 |
